在許多高端產品中,彈性氨綸纖維不僅具有良好的彈性,而且具有高強度、高彈性模量和良好的恢復能力。近年來,它在世界各地很受歡迎。它編織的織物感覺柔軟而有彈性,可以顯著提高佩戴的舒適性和產品的附加值。如果將氨綸裸絲與人造棉纖維的針織面料混合使用,可以充分發揮這兩種纖維的性能,相互補充,錦上添花。這種織物制成的衣服具有彈性高、柔軟、舒適、吸濕、透氣、光滑、易于護理等特點。它們是適合人體的高科技產品。它們的性能是普通織物無法比擬的。該產品的附加值相當高,多年來一直在市場上流行。
然而,松散的人造棉結構,晶度低,方位低,無定形區域,染料吸收能力大;而且濕強度是干燥強度的一半,在染色過程中容易染花,容易斷頭等現象;有氨綸參與編織的針織面料也存在尺寸穩定性、重量和整體寬度加工系數難以控制的問題。
因此,討論了如何在染整過程中考慮兩種纖維的特點,合理制定和控制工藝,解決印染加工中存在的問題。
目前,人棉氨綸汗布面料的生產工藝流程為:織造→切片卷→放卷→預定型→縫邊→煮漂→染色→脫水→擴展范圍→重新定型→驗布。
這種彈性針織汗布由普通人造棉和氨綸絲交織而成。在染色和加工過程中,布料表面往往容易產生嚴重的外觀缺陷,如直紋、細皺紋、雞抓痕、彩花(如染色、綠色、翡翠藍色等),并受原材料及其加工過程中潛在程中潛在應力和收縮的影響??椢锏拈T幅重量非常不穩定,成品的尺寸穩定性也容易發生變化。因此,許多染料廠在生產和開發此產品時會感到害怕。
然而,為了解決上述問題,須從織造工藝、織造設備、染整工藝、染整設備和各工藝流程實際操作注意事項等方面,認真嚴格控制各工藝流程,使人棉氨綸汗布具有良好的彈性、尺寸穩定性、布面平整性、顏色多樣性和風格。
預定形狀是關鍵的工序之一。雖然氨綸的成分只占少量,但由于氨綸絲在織造過程中的強作用,其坯布內部存在較大的殘余應力,容易產生拉伸變形。因此,人體棉氨綸汗布的成型技術相當困難,成型生產加工技術的安排將對織物的尺寸和規格產生很大影響。
預定的目的:一方面是為了消除坯布的內應力,使面料線圈、面料重量等質量指標易于控制;另一方面,使成品具有良好的熱尺寸穩定性(縮水率),糾正紡織過程中纖維的彎曲和皺紋,消除織物在織造過程中的內應力不均勻,確??椢镌谌旧^程中的平整度,防止在染色過程中產生花條、折痕和雞爪痕跡。
從表1可知,人棉氨綸汗布的定型工藝一般以干預定型為主。